تنتج مصانع الصلب ومصاهر المعادن غير الحديدية كميات هائلة من غازات المداخن منخفضة الحرارة خلال عمليات التلبيد، التكويك، التحميص، الصهر، وتشغيل غلايات المرافق. تحتوي هذه التيارات العادمة على طاقة حرارية قيمة قابلة للاسترداد، لكنها غالبًا ما تفرض تحديات تآكل شديدة ناتجة عن المركبات الكبريتية، التكثيف الحمضي، وظروف الرطوبة العالية.
تتيح أنظمة الفلوروبلاستيك-فولاذ استرداد حرارة مهدرة أعمق مع الحفاظ على تشغيل مستقر في البيئات المعدنية الصعبة.
استرداد الطاقة الحرارية من تيارات غاز العادم ذات الحجم الكبير.
تحسين الاستفادة من الطاقة في ظل ظروف تشغيل مسببة للتآكل.
استرداد الحرارة منخفضة الجودة من أنظمة المرافق والغلايات.
تشغيل موثوق في بيئات غازات العمليات الغنية بالكبريت.
غاز العادم المحتوي على الكبريت ينتج تكثيفًا حمضيًا شديد التآكل.
ظروف غازات المداخن المعقدة تسرع تدهور المعدات.
كميات كبيرة من الطاقة الحرارية القابلة للاستخدام تظل غير مستردة.
الأعطال الناتجة عن التآكل تزيد من تكرار التوقف والتكاليف التشغيلية.
استرداد عميق للحرارة المهدرة منخفضة الدرجة.
استرداد الحرارة الكامنة من تيارات غازات المداخن الرطبة.
تحسين كفاءة الاحتراق والاستفادة الحرارية.
دعم أنظمة المرافق والتدفئة بالمحطة.
تشغيل موثوق في ظل غازات المداخن الغنية بالكبريت.
إتاحة خفض درجات حرارة العادم وزيادة الاستفادة الحرارية.
تقليل تكرار الاستبدال وتكاليف الصيانة.
الحفاظ على نقل حرارة موثوق في ظل الظروف الصناعية الصعبة.
استرداد الطاقة الحرارية القيمة من تيارات عادم العمليات.
تقليل استهلاك المرافق عبر إعادة استخدام الحرارة المهدرة.
تقليل حالات التوقف والانقطاعات الصيانية الناتجة عن التآكل.
