Abfallsäurerückgewinnung

BRANCHENÜBERSICHT

Mehr Energie aus korrosiven Säurerückgewinnungsverfahren zurückgewinnen

Anlagen zur Rückgewinnung von Alt-Säure erzeugen große Mengen heißer Prozessgase mit Schwefelsäurenebel, Salzsäuredämpfen, Chloriden und saurem Kondensat. Diese Gasströme enthalten wertvolle rückgewinnbare Wärmeenergie, stellen aber für herkömmliche Wärmetauscher große Korrosionsherausforderungen dar.
Fluorkunststoff-Stahl-Systeme ermöglichen eine zuverlässige Niedertemperatur-Wärmerückgewinnung bei dauerhaft stabilem Betrieb unter aggressiven sauren Bedingungen.

    Eine echte Alt-Säure-Rückgewinnungsanlage mit folgenden Einheiten:
  • ● Säureregenerationsanlagen
  • ● Alt-Säure-Behandlungsanlagen
  • ● Prozessgas-Rohrleitungen
  • ● Absorptionstürme
  • ● Wärmerückgewinnungsgeräte
  • ● Korrosionsbeständige Rohrsysteme
Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer
TYPISCHE EINSATZUMGEBUNGEN

Wo unsere Systeme Mehrwert erzeugen

  • Schwefelsäure-Rückgewinnungsanlagen

    Wärmeenergie aus sauren Prozessgasströmen zurückgewinnen.

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  • Salzsäure-Rückgewinnungsanlagen

    Zuverlässiger Betrieb in chloridreichen Umgebungen.

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  • Säureregenerationsöfen

    Abwärme aus Hochtemperatur-Regenerationsverfahren nutzen.

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  • Säurenebel-Behandlungsanlagen

    Energienutzung verbessern bei gleichzeitiger Korrosionsbeständigkeit.

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HÄUFIGE BETRIEBSHERAUSFORDERUNGEN

Ingenieurtechnische Herausforderungen bei der Alt-Säure-Rückgewinnung

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Korrosion durch Säurenebel

    Säurenebel greift metallene Wärmeübertragungsflächen schnell an.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Kondensation am Säuretaupunkt

    Bei Niedertemperaturbetrieb entsteht stark aggressives Kondensat.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Einwirkung von Chloriden und Säuredämpfen

    Starke Korrosion verkürzt die Lebensdauer der Anlagen.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Wartungs- und Stillstandsrisiken

    Häufige Austausche erhöhen Betriebskosten und Prozessunterbrechungen.

EMPFOHLENE LÖSUNGEN

Lösungen für Alt-Säure-Rückgewinnungsanlagen

  • Fluorkunststoff-Stahl-Economizer

    Tiefgreifende Niedertemperatur-Abwärmerückgewinnung.

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  • Fluorkunststoff-Stahl-Kondensatoren

    Zuverlässige Kondensationswärmerückgewinnung unter sauren Bedingungen.

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  • Fluorkunststoff-Stahl-Luftvorwärmer

    Thermische Nutzung verbessern bei gleichzeitiger Korrosionsbeständigkeit.

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  • Fluorkunststoff-Stahl-Dampfheizer

    Stabile industrielle Heizung und Versorgungsanwendungen.

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WARUM FLUORKUNSTSTOFF-STAHL-TECHNIK?

Ausgelegt für extrem hohe Korrosionsbeständigkeit

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Säurebeständigkeit

    Konstruiert für Einwirkungen von Schwefelsäure, Salzsäure und saurem Kondensat.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Tiefgreifende Wärmerückgewinnung

    Niedrigere Betriebstemperaturen sicher ermöglichen.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Langjähriger Betrieb

    Wartungshäufigkeit und Austauschkosten senken.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Stabile thermische Leistung

    Zuverlässige Wärmeübertragung unter hochkorrosiven Umgebungen gewährleisten.

BRANCHENMEHRWERT

Betriebliche Vorteile für Alt-Säure-Rückgewinnungsanlagen

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Energienutzung steigern

    Wertvolle Wärmeenergie aus Säurerückgewinnungsverfahren zurückgewinnen.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Betriebskosten senken

    Versorgungsverbrauch durch Wiederverwendung von Wärme reduzieren.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Betriebszuverlässigkeit verbessern

    Korrosionsbedingte Stillstände und Wartungsunterbrechungen minimieren.

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