Metallurgie & Schmelze

BRANCHENÜBERSICHT

Mehr Wert aus großen Mengen an Prozessabgas zurückgewinnen

Stahlwerke und Nichteisenhütten erzeugen riesige Mengen an Niedertemperatur-Rauchgas bei Sinterung, Verkokung, Röstung, Schmelzen und Versorgungskesselbetrieb. Diese Abgasströme enthalten wertvolle rückgewinnbare Wärmeenergie, stellen jedoch aufgrund von Schwefelverbindungen, saurem Kondensat und hoher Luftfeuchtigkeit große Korrosionsherausforderungen dar.
Fluorkunststoff-Stahl-Systeme ermöglichen eine tiefgreifendere Abwärmerückgewinnung bei gleichzeitig stabilem Betrieb unter anspruchsvollen metallurgischen Umgebungsbedingungen.

    Ein reales Metallurgiewerk mit folgenden Anlagenteilen:
  • ● Hochöfen
  • ● Sinteranlagen
  • ● Schmelzöfen
  • ● Rauchgasrohrleitungen
  • ● Wärmerückgewinnungsanlagen
  • ● Große industrielle Stahlkonstruktionen
Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer
TYPISCHE EINSATZUMGEBUNGEN

Wo unsere Systeme Mehrwert erzeugen

  • Sinteranlagen

    Wärmeenergie aus großen Abgasströmen zurückgewinnen.

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  • Koksofenanlagen

    Energienutzung unter korrosiven Betriebsbedingungen verbessern.

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  • Hochofen-Versorgungsanlagen

    Niedrigwertige Wärme aus Versorgungs- und Kesselanlagen zurückgewinnen.

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  • Nichteisen-Schmelzanlagen

    Zuverlässiger Betrieb bei schwefelreichen Prozessgasumgebungen.

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HÄUFIGE BETRIEBSHERAUSFORDERUNGEN

Ingenieurtechnische Herausforderungen in Metallurgie und Hüttenwesen

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Säuretaupunkt-Korrosion

    Schwefelhaltiges Abgas erzeugt aggressives saures Kondensat.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Hoher Staub- und Feuchtegehalt

    Komplexe Rauchgasverhältnisse beschleunigen den Geräteabbau.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Große Wärmeverluste

    Erhebliche Mengen nutzbarer Wärmeenergie bleiben ungenutzt.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Häufige Wartungen

    Korrosionsbedingte Ausfälle erhöhen Stillstandshäufigkeit und Betriebskosten.

EMPFOHLENE LÖSUNGEN

Lösungen für Metallurgie- und Schmelzanlagen

  • Fluorkunststoff-Stahl-Economizer

    Tiefgreifende Niedertemperatur-Abwärmerückgewinnung.

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  • Fluorkunststoff-Stahl-Kondensatoren

    Latente Wärme aus feuchtreichen Rauchgasströmen zurückgewinnen.

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  • Fluorkunststoff-Stahl-Luftvorwärmer

    Verbrennungswirkungsgrad und Wärmenutzung verbessern.

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  • Fluorkunststoff-Stahl-Dampfheizer

    Unterstützung von betrieblichen Versorgungs- und Heizanlagen.

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WARUM FLUORKUNSTSTOFF-STAHL-TECHNIK?

Ausgelegt für raue metallurgische Umgebungen

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    Säuretaupunkt-Schutz

    Zuverlässiger Betrieb bei schwefelreichem Rauchgas.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Tiefgreifende Wärmerückgewinnung

    Niedrigere Abgastemperaturen und höhere Wärmenutzung ermöglichen.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Langjähriger Betrieb

    Austauschhäufigkeit und Wartungskosten senken.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Stabile thermische Leistung

    Zuverlässige Wärmeübertragung unter anspruchsvollen Industriebedingungen gewährleisten.

BRANCHENMEHRWERT

Betriebliche Vorteile für Metallurgie- und Schmelzanlagen

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Energienutzung steigern

    Wertvolle Wärmeenergie aus Prozessabgasströmen zurückgewinnen.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Betriebskosten senken

    Versorgungsverbrauch durch Wiederverwendung von Abwärme reduzieren.

  • Langteng – Low – Temperature Flue Gas Waste Heat Recovery Systems Manufacturer

    Anlagenzuverlässigkeit verbessern

    Korrosionsbedingte Stillstände und Wartungsunterbrechungen minimieren.

Möchten Sie die Abwärmerückgewinnung in Metallurgieanlagen verbessern?

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